Proces HIP przeprowadza się w eleganckim, specjalnie zaprojektowanym naczyniu, pod ciśnieniem do 100 MPa za pomocą argonu, w przybliżeniu w tej samej temperaturze, co w przypadku konwencjonalnego spiekania.

Zwykle najpierw przeprowadza się spiekanie, a następnie HIP w celu wyeliminowania niewielkiej ilości pozostałych pustek, których nie można wyeliminować w normalnym procesie spiekania. Oczywiście HIP można również stosować do konsolidacji wyłącznie wstępnie wypalonych, sprasowanych zarodków. Gorąca prasa izostatyczna jest najważniejszą kluczową inwestycją. Jako proces następujący po spiekaniu zwiększa koszty operacyjne, zużycie energii i gazu oraz czas produkcji.

Twardy stop produkowany przez HIP ma cechy drobnego ziarna i niską zawartość, więc wytrzymałość jest wyższa. Jednakże niezależnie od tego, czy stosuje się spiekanie izostatyczne na gorąco, czy późniejsze prasowanie izostatyczne na gorąco, wyższą wytrzymałość niż produkty spiekane wodorem i spiekaniem próżniowym można uzyskać tylko wtedy, gdy zostanie ustalona odpowiednia zależność między czasem, temperaturą i ciśnieniem.