Tuleja z węglika wolframu, znana również jako tuleja ze stali wolframowej, jest rodzajem elementu, który chroni sprzęt, używając tulei, może skutecznie zmniejszyć zużycie pomiędzy stemplem lub łożyskiem a sprzętem i osiągnąć rolę przewodnią. Tuleja z węglika wolframu stosowana jest głównie do tłoczenia, z cechami odporności na zużycie i odporności na uderzenia.

Doskonałe właściwości tulei z węglika wolframu

Tuleja z węglika wolframu ma szereg doskonałych parametrów dzięki wysokiej twardości, dobrej koncentryczności, dobrej prostopadłości, wysokiej odporności na zużycie, wysokiej wytrzymałości, odporności na ciepło i odporności na korozję. Znacząco poprawiło żywotność formy i obniżyło koszty producentów form.

1. Zaawansowane techniki formowania można dostosować do wytwarzania różnych kształtów tulei węglikowej.

2. Małe odkształcenie z dużą dokładnością.

3. Wysoka stabilność chemiczna

4. Wysoka wytrzymałość na zginanie

Metoda obróbki tulei z węglika wolframu

Tuleja z węglika wolframu wykorzystuje precyzyjne kątowniki CNC, szlifierkę do otworów wewnętrznych, precyzyjną szlifierkę do powierzchni, precyzyjną szlifierkę okrągłą wewnętrzną i zewnętrzną, szlifierkę bezkłową. Otwór wewnętrzny jest wielokrotnie szlifowany i polerowany na lustro. Najbardziej odpowiednim materiałem narzędziowym do obróbki tulei węglikowej jest narzędzie skrawające PCBN.

Czasami stosuje się technologię zgrzewania natryskowego w celu zwiększenia trwałości i żywotności tulei z węglika spiekanego, która może osiągnąć HRC60 przy lepszej odporności na zużycie. Jednak tuleja węglikowa po spawaniu wymaga obróbki tokarskiej, aby zapewnić wymagania dotyczące rozmiaru i dokładności rysunków.

Szerokie zastosowanie tulei z węglika wolframu

W przemyśle zastosowanie tulei z węglika spiekanego jest bardzo szerokie. Tuleja z węglika wolframu jest związana z rolą i przeznaczeniem środowiska jej zastosowania w zastosowaniach praktycznych. W przypadku zastosowania z zaworem tuleja powinna być zamontowana w syfonu osłony trzpienia, aby zmniejszyć wyciek zaworu i uszczelnić. W zastosowaniach łożyskowych tuleja z węglików spiekanych jest przystosowana do zmniejszania zużycia pomiędzy łożyskiem a gniazdem wału, zapobiegając zwiększaniu się luzu pomiędzy wałem a otworem.

Tuleja z węglika wolframu stosowana jest głównie w dziedzinie tłoczenia i rozciągania. Powszechnie stosowany węglik wolframu jako materiał narzędziowy obejmuje narzędzie tokarskie, frez, strugarkę, wiertło, wytaczadło itp., do cięcia żeliwa, metali nieżelaznych, tworzyw sztucznych, włókien chemicznych, grafitu, szkła, stal kamienna i zwykła, która może być również stosowana do cięcia materiałów trudnych w obróbce skrawaniem, takich jak stal żaroodporna, stal nierdzewna, stal wysokomanganowa, stal narzędziowa.

Jeśli chodzi o matryce, tuleja z węglika wolframu jest szeroko stosowana ze względu na wysoką odporność na zużycie, dobre wykończenie i brak konieczności częstej wymiany, co pozwala osiągnąć wyższy stopień wykorzystania sprzętu i personelu.

Tuleja węglikowa ma doskonałą stabilność chemiczną, która jest szeroko stosowana w przemyśle petrochemicznym, zatapialnych pompach olejowych, pompach szlamowych, pompach wodnych, pompach odśrodkowych. Wraz ze wzrostem wydobycia ropy zmniejsza się płytka powierzchnia ropy. Aby zapewnić wykorzystanie ropy, ludzie stopniowo nauczyli się wydobywać z dużych głębokich studni, ale trudność wydobycia stopniowo wzrasta, a elementy wydobywcze mają wysokie wymagania dotyczące odporność na zużycie, odporność na korozję lub odporność na uderzenia. Tuleja z węglika wolframu stosowana jako element odporny na zużycie w maszynach naftowych ma wysoką twardość, doskonałą odporność na zużycie i wysoki stopień wykończenia powierzchni, spełniając wymagania użytkowe do codziennej i specjalnej wydajności w przemyśle maszyn naftowych.

Streszczenie

Tuleja z węglika wolframu jest rodzajem elementu ochronnego o szerokich zastosowaniach przemysłowych. Ma wysoką wydajność dzięki wysokiej twardości, doskonałej odporności na zużycie, wysokiej wytrzymałości, wysokiej wytrzymałości, odporności na ciepło i odporności na korozję.