粘合剂：

大多数碳化钨是钴，另一种粘合剂是镍。胶粘剂的用量是决定各级别性能的一个非常重要的因素。根据经验，钴含量越低，材料越硬。

钴数量：

根据经验，钴含量越低，材料越硬。当添加更多的钴时，它会变得更软并且更耐冲击。因为钴添加量越少，其耐磨性越好，但受到冲击时更容易断裂。

颗粒尺寸：

我们使用的微米颗粒尺寸在0.2至0.6之间，比相同钴含量的标准颗粒更硬。微米级颗粒尺寸更加均匀，因此提高了强度和碳化物强度。较小的颗粒具有更好的耐磨性，较大的颗粒具有更好的抗冲击性。极细颗粒的碳化钨可提供非常高的硬度，而超粗颗粒最适合极其严重的磨损和冲击应用。

最小水平断裂强度（TRS），TRS是衡量碳化钨强度的指标，随着钴含量的增加而增加。

密度：

密度由质量与体积的比值决定，通常用G/CM3表示。高密度意味着更好的耐磨性和坚韧的碳化钨。通常它们会获得更长的磨损和更好的抛光效果。钴含量或颗粒大小都不能单独决定水平仪的性能。通过改变颗粒尺寸和钴百分比，可以使硬质合金变得更硬。

混合材质：

碳化钨比工具钢快得多。随着粘合剂含量的增加，导热系数降低。

制造技术：

高耐腐蚀性（碳化钨是一种极其稳定的物质，在室温下空气中不会氧化）