Dính:

Hầu hết các mức cacbua vonfram là coban và một chất kết dính khác là niken. Lượng keo là yếu tố rất quan trọng quyết định hiệu quả hoạt động của từng cấp độ. Theo kinh nghiệm, hàm lượng coban càng thấp thì vật liệu càng cứng.

Số lượng coban:

Theo kinh nghiệm, hàm lượng coban càng thấp thì vật liệu càng cứng. Khi thêm coban vào, nó sẽ trở nên mềm hơn và có khả năng chống va đập tốt hơn. Bởi vì càng cho ít coban thì khả năng chống mài mòn của nó càng tốt nhưng lại dễ vỡ khi bị va đập.

Kích thước của hạt:

Kích thước của các hạt micron chúng tôi sử dụng là từ 0,2 đến 0,6, cứng hơn các hạt tiêu chuẩn có cùng hàm lượng coban. Kích thước của các hạt micron đồng đều hơn nên cải thiện độ bền và độ bền cacbua. Các hạt nhỏ hơn có khả năng chống mài mòn tốt hơn và các hạt lớn hơn có khả năng chống va đập tốt hơn. Cacbua vonfram với các hạt cực mịn mang lại độ cứng rất cao, trong khi các hạt siêu dày phù hợp nhất cho các ứng dụng chịu mài mòn và va đập cực kỳ nghiêm trọng.

Độ bền gãy ngang tối thiểu (TRS), TRS là chỉ số để đo độ bền cacbua vonfram, tăng khi hàm lượng coban tăng.

Tỉ trọng:

Mật độ được xác định bằng tỷ lệ giữa chất lượng và khối lượng, thường được biểu thị bằng G/CM3. Mật độ cao có nghĩa là khả năng chống mài mòn tốt hơn và cacbua vonfram bền. Thông thường chúng nhận được độ mòn lâu hơn và hiệu quả đánh bóng tốt hơn. Không có phần trăm coban hoặc kích thước hạt nào có thể xác định hiệu suất của cấp độ một cách riêng biệt. Bằng cách thay đổi kích thước hạt và tỷ lệ coban, bạn có thể làm cho hợp kim cứng cứng hơn.

Vật liệu hỗn hợp:

Cacbua vonfram nhanh hơn nhiều so với thép công cụ. Khi hàm lượng chất kết dính tăng lên thì độ dẫn nhiệt giảm.

Công nghệ sản xuất:

Khả năng chống ăn mòn cao (cacbua vonfram là chất cực kỳ ổn định, không bị oxy hóa trong không khí ở nhiệt độ phòng)