Volframkarbidbussningen även känd som volframstålbussning, är en slags komponent som skyddar utrustningen, med hjälp av bussningen kan effektivt minska slitaget mellan stansen eller lagret och utrustningen och uppnå en vägledande roll. Volframkarbidbussningen används huvudsakligen för stämpling, med egenskaperna slitstyrka och slaghållfasthet.

Utmärkta egenskaper hos volframkarbidbussning

Volframkarbidbussningen har en rad utmärkta prestanda med hög hårdhet, bra koncentricitet, bra vinkelräthet, hög slitstyrka, hög seghet, värmebeständighet och korrosionsbeständighet. Det har avsevärt förbättrat formens livslängd och har minskat kostnaderna för formtillverkarna.

1. Avancerade formningstekniker kan anpassas för att producera en mängd olika former för hårdmetallbussningar.

2. Liten deformation med hög noggrannhet.

3. Hög kemisk stabilitet

4. Hög böjhållfasthet

Bearbetningsmetoden för volframkarbidbussning

Volframkarbidbussningen antar CNC-precisionsvinklar, inre hålslipmaskin, precisionsytslipmaskin, precision intern och extern rundslip, centerless slipmaskin. Det inre hålet slipas många gånger och poleras till en spegel. Det mest lämpliga verktygsmaterialet för bearbetning av hårdmetallbussningar är ett PCBN-skärverktyg.

Spraysvetstekniken används ibland för att öka hållbarheten och livslängden för hårdmetallbussningen, som kan nå HRC60 med bättre slitstyrka. Men hårdmetallbussningen efter svetsning behöver svarvbearbetning för att säkerställa kraven på storlek och noggrannhet i ritningarna.

Breda tillämpningar av volframkarbidbussning

Inom industriområdet är tillämpningen av hårdmetallbussningar mycket bred. Volframkarbidhylsan är relaterad till rollen och syftet med dess applikationsmiljö i praktiska applikationer. I ventilapplikationen ska bussningen monteras i spindellocksfällan för att minska ventilläckaget, för tätning. I lagerapplikationen är hårdmetallbussningen anpassad för att minska slitaget mellan lagret och axelsätet, och undviker att spelet ökar mellan axeln och hålet.

Volframkarbidbussningen används huvudsakligen inom områdena stämpling och sträckning. Den allmänt använda volframkarbiden som verktygsmaterial inkluderar ett svarvverktyg, en fräs, en hyvel, en borr, en borrfräs, etc, för skärning av gjutjärn, icke-järnmetaller, plast, kemisk fiber, grafit, glas, sten och vanligt stål, som även kan användas för att skära material som är svåra att bearbeta, såsom värmebeständigt stål, rostfritt stål, högmanganstål, verktygsstål.

När det gäller stämplingsformar används volframkarbidbussningen i stor utsträckning på grund av hög slitstyrka, bra finish och inget behov av frekvent utbyte, vilket uppnår den högre användningsgraden för utrustning och personal.

Karbidbussningen har utmärkt kemisk stabilitet, som används allmänt inom petrokemiindustrin, dränkbara oljepumpar, slurrypumpar, vattenpumpar, centrifugalpumpar. Med den ökade oljeproduktionen minskar den grunda ytan på oljan, För att säkerställa oljeanvändningen har människor gradvis utvecklats till att utvinna ur den stora djupa brunnen, men svårigheten att bryta ökar gradvis och gruvkomponenterna har höga krav på slitstyrka, korrosionsbeständighet eller slagtålighet. Volframkarbidbussningen som används som den slitstarka komponenten i oljemaskineriet har hög hårdhet, utmärkt slitstyrka och en hög grad av ytfinish, vilket uppfyller användningskraven för en daglig och speciell prestanda inom oljemaskinindustrin.

Sammanfattning

Volframkarbidbussning är en typ av skyddskomponent med breda industriella tillämpningar. Den har hög prestanda med hög hårdhet, överlägsen slitstyrka, hög hållfasthet, hög seghet, värmebeständighet och korrosionsbeständighet.