මැලියම්:

ටංස්ටන් කාබයිඩ් බොහෝ මට්ටම් කොබෝල්ට් වන අතර තවත් මැලියම් නිකල් වේ. එක් එක් මට්ටමේ කාර්ය සාධනය තීරණය කරන ඉතා වැදගත් සාධකයක් වන්නේ මැලියම් ප්රමාණයයි. අත්දැකීමට අනුව, කොබෝල්ට් අන්තර්ගතය අඩු වන තරමට ද්‍රව්‍ය දෘඩ වේ.

කොබෝල්ට් ප්රමාණය:

අත්දැකීමට අනුව, කොබෝල්ට් අන්තර්ගතය අඩු වන තරමට ද්‍රව්‍ය දෘඩ වේ. වැඩිපුර කොබෝල්ට් එකතු කළ විට, එය මෘදු වන අතර බලපෑමට වඩා ප්‍රතිරෝධී වේ. අඩු කොබෝල්ට් එකතු කරන නිසා, එහි උල්ෙල්ඛ ප්රතිරෝධය වඩා හොඳය, නමුත් එය බලපෑමට ලක් වූ විට එය කැඩීම පහසුය.

කැටිති ප්‍රමාණය:

අප භාවිතා කරන මයික්‍රෝන අංශුවල ප්‍රමාණය 0.2 සහ 0.6 අතර වන අතර එය එකම කොබෝල්ට් අන්තර්ගතයක් සහිත සම්මත අංශුවලට වඩා දුෂ්කර ය. මයික්‍රෝන අංශුවල ප්‍රමාණය වඩාත් ඒකාකාරී බැවින් එය ශක්තිය සහ කාබයිඩ් ශක්තිය වැඩි දියුණු කරයි. කුඩා අංශු වලට වඩා හොඳ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර විශාල අංශු වලට වඩා හොඳ බලපෑම් ප්‍රතිරෝධයක් ඇත. අතිශය සියුම් අංශු සහිත ටංස්ටන් කාබයිඩ් ඉතා ඉහළ දෘඪතාවක් ලබා දෙන අතර අතිශය ඝන අංශු අතිශය බරපතල ඇඳුම් සහ බලපෑම් යෙදීම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.

අවම තිරස් අස්ථි බිඳීමේ ශක්තිය (TRS), TRS යනු ටංස්ටන් කාබයිඩ් ශක්තිය මැනීමේ දර්ශකයකි, එය කොබෝල්ට් අන්තර්ගතය වැඩි වන විට වැඩි වේ.

ඝනත්වය:

ඝනත්වය සාමාන්යයෙන් G/CM3 මගින් නිරූපණය වන ගුණාත්මක හා පරිමාවේ අනුපාතය අනුව තීරණය වේ. අධික ඝනත්වය යනු වඩා හොඳ උල්ෙල්ඛ ප්‍රතිරෝධය සහ දැඩි ටංස්ටන් කාබයිඩ් ය. සාමාන්යයෙන් ඔවුන් දිගු ඇඳුම් සහ වඩා හොඳ ඔප දැමීමේ බලපෑමක් ලබා ගනී. කොබෝල්ට් ප්‍රතිශතය හෝ අංශු ප්‍රමාණය කිසිවකට මට්ටමේ ක්‍රියාකාරිත්වය වෙන වෙනම තීරණය කළ නොහැක. අංශු ප්‍රමාණය සහ කොබෝල්ට් ප්‍රතිශතය වෙනස් කිරීමෙන් ඔබට දෘඩ මිශ්‍ර ලෝහය දැඩි කළ හැක.

මිශ්ර ද්රව්ය:

ටංස්ටන් කාබයිඩ් මෙවලම් වානේ වලට වඩා වේගවත් වේ. මැලියම්වල අන්තර්ගතය වැඩි වන විට තාප සන්නායකතාවය අඩු වේ.

නිෂ්පාදන තාක්ෂණය:

ඉහළ විඛාදන ප්රතිරෝධය (ටංස්ටන් කාබයිඩ් යනු කාමර උෂ්ණත්වයේ දී වාතයේ ඔක්සිකරණය නොවන අතිශය ස්ථායී ද්රව්යයකි)