Клей:

Большая часть карбида вольфрама представляет собой кобальт, а другой клей — никель. Количество клея является очень важным фактором, определяющим производительность каждого уровня. Опыт показывает, что чем ниже содержание кобальта, тем тверже материалы.

Количество кобальта:

Опыт показывает, что чем ниже содержание кобальта, тем тверже материалы. Когда добавляется больше кобальта, он становится мягче и устойчивее к ударам. Поскольку чем меньше кобальта добавлено, тем лучше его устойчивость к истиранию, но при ударе его легче сломать.

Размер гранулы:

Размер используемых нами микронных частиц составляет от 0,2 до 0,6, что тверже, чем стандартные частицы с таким же содержанием кобальта. Размер микронных частиц более однороден, что повышает прочность и прочность карбида. Частицы меньшего размера обладают лучшей износостойкостью, а частицы большего размера обладают лучшей ударопрочностью. Карбид вольфрама с чрезвычайно мелкими частицами обеспечивает очень высокую твердость, в то время как сверхтолстые частицы наиболее подходят для чрезвычайно серьезного износа и ударов.

Минимальная прочность на горизонтальное разрушение (TRS), TRS — это показатель прочности карбида вольфрама, который увеличивается с увеличением содержания кобальта.

Плотность:

Плотность определяется соотношением качества и объема, которое обычно обозначается Г/СМ3. Высокая плотность означает лучшую стойкость к истиранию и прочный карбид вольфрама. Обычно они дольше изнашиваются и лучше полируют. Ни процентное содержание кобальта, ни размер частиц не могут определять производительность уровня отдельно. Изменяя размер частиц и процентное содержание кобальта, можно сделать твердый сплав более твердым.

Смешанный материал:

Карбид вольфрама гораздо быстрее, чем инструментальная сталь. С увеличением содержания клея теплопроводность снижается.

Технология производства:

Высокая коррозионная стойкость (карбид вольфрама – чрезвычайно стабильное вещество, не окисляющееся на воздухе при комнатной температуре)