점착제:

대부분의 텅스텐 카바이드 수준은 코발트이고 다른 접착제는 니켈입니다. 접착제의 양은 각 레벨의 성능을 결정하는 매우 중요한 요소입니다. 경험에 따르면 코발트 함량이 낮을수록 재료가 더 단단해집니다.

코발트 수량:

경험에 따르면 코발트 함량이 낮을수록 재료가 더 단단해집니다. 코발트를 더 많이 첨가하면 더 부드러워지고 충격에 더 강해집니다. 코발트를 적게 첨가할수록 내마모성은 좋아지지만 충격을 받으면 부서지기 쉽습니다.

과립의 크기:

우리가 사용하는 미크론 입자의 크기는 0.2~0.6으로, 동일한 코발트 함량을 가진 표준 입자보다 단단합니다. 미크론 입자의 크기가 더욱 균일해 강도와 탄화물 강도가 향상됩니다. 입자가 작을수록 내마모성이 우수하고, 입자가 클수록 내충격성이 우수합니다. 매우 미세한 입자를 함유한 텅스텐 카바이드는 매우 높은 경도를 제공하는 반면, 매우 두꺼운 입자는 극도로 심각한 마모 및 충격 응용 분야에 가장 적합합니다.

최소 수평 파괴 강도(TRS), TRS는 텅스텐 카바이드 강도를 측정하는 지표로 코발트 함량이 증가할수록 증가합니다.

밀도:

밀도는 품질과 부피의 비율로 결정되며 일반적으로 G/CM3로 표시됩니다. 고밀도는 더 나은 내마모성과 견고한 텅스텐 카바이드를 의미합니다. 일반적으로 마모가 길어지고 광택 효과가 더 좋습니다. 코발트 비율이나 입자 크기 중 어느 것도 레벨의 성능을 별도로 결정할 수 없습니다. 입자 크기와 코발트 비율을 변경하면 단단한 합금을 더 단단하게 만들 수 있습니다.

혼합 재료:

텅스텐 카바이드는 공구강보다 훨씬 빠릅니다. 접착제의 함량이 증가할수록 열전도율은 감소합니다.

제조 기술:

높은 내식성(텅스텐 카바이드는 실온에서 공기 중에서 산화되지 않는 매우 안정적인 물질입니다)