ಅಂಟು:

ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟಗಳು ಕೋಬಾಲ್ಟ್, ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಅಂಟು ನಿಕಲ್ ಆಗಿದೆ. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಪ್ರತಿ ಹಂತದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಅನುಭವದ ಪ್ರಕಾರ, ಕಡಿಮೆ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅಂಶ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳು.

ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಪ್ರಮಾಣ:

ಅನುಭವದ ಪ್ರಕಾರ, ಕಡಿಮೆ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅಂಶ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳು. ಹೆಚ್ಚು ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿದಾಗ, ಅದು ಮೃದುವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ, ಅದರ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದು ಪ್ರಭಾವಿತವಾದಾಗ ಅದನ್ನು ಮುರಿಯಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.

ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯೂಲ್ ಗಾತ್ರ:

ನಾವು ಬಳಸುವ ಮೈಕ್ರಾನ್ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರವು 0.2 ಮತ್ತು 0.6 ರ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಇದು ಅದೇ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕಣಗಳಿಗಿಂತ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮೈಕ್ರಾನ್ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರವು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳು ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಕಣಗಳು ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಕಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅತಿ-ದಪ್ಪ ಕಣಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಗಂಭೀರವಾದ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಕನಿಷ್ಟ ಸಮತಲವಾದ ಮುರಿತದ ಶಕ್ತಿ (TRS), ಟಿಆರ್ಎಸ್ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಒಂದು ಸೂಚ್ಯಂಕವಾಗಿದೆ, ಇದು ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಾಂದ್ರತೆ:

ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣದ ಅನುಪಾತದಿಂದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ G/CM3 ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ ಎಂದರೆ ಉತ್ತಮ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಕಠಿಣವಾದ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅವರು ದೀರ್ಘ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಹೊಳಪು ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಾರೆ. ಯಾವುದೇ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಶೇಕಡಾವಾರು ಅಥವಾ ಕಣದ ಗಾತ್ರವು ಮಟ್ಟದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಕಣದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಶೇಕಡಾವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನೀವು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಬಹುದು.

ಮಿಶ್ರ ವಸ್ತು:

ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ವಿಷಯವು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ:

ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ (ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳದ ಅತ್ಯಂತ ಸ್ಥಿರವಾದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ)