A volfrám-karbid persely, más néven volfrámacél persely, egyfajta alkatrész, amely védi a berendezést a persely használatával, hatékonyan csökkentheti a lyukasztó vagy a csapágy és a berendezés közötti kopást, és irányító szerepet tölthet be. A volfrámkarbid perselyt főként bélyegzésre használják, kopásállósággal és ütésállósággal.

A keményfém persely kiváló tulajdonságai

A volfrámkarbid persely számos kiváló teljesítményt nyújt nagy keménységgel, jó koncentrikussággal, jó merőlegességgel, nagy kopásállósággal, nagy szívóssággal, hőállósággal és korrózióállósággal. Ez nagymértékben javította a forma élettartamát, és csökkentette a fröccsöntő gyártók költségeit.

1. A fejlett fröccsöntési technikák adaptálhatók a keményfém perselyek különféle formáinak előállítására.

2. Kis alakváltozás nagy pontossággal.

3. Nagy kémiai stabilitás

4. Nagy hajlítószilárdság

A volfrámkarbid persely megmunkálási módszere

A volfrámkarbid persely CNC precíziós szögeket, belső lyukcsiszolót, precíziós felületi csiszológépet, precíziós belső és külső körköszörűt, középpont nélküli csiszolót alkalmaz. A belső lyukat sokszor csiszolják és tükörré csiszolják. A keményfém persely megmunkálásához a legalkalmasabb szerszámanyag a PCBN vágószerszám.

A permetező hegesztési technológiát néha azért alkalmazzák, hogy növeljék a keményfém perselyek tartósságát és élettartamát, amelyek jobb kopásállósággal érhetik el a HRC60 értéket. De a keményfém persely hegesztés után eszterga megmunkálást igényel, hogy biztosítsa a méretre és a rajzok pontosságára vonatkozó követelményeket.

A volfrámkarbid persely széles körű alkalmazásai

Az ipari területeken a cementált keményfém perselyek alkalmazása igen széles. A volfrámkarbid hüvely az alkalmazási környezet szerepével és céljával kapcsolatos a gyakorlati alkalmazásokban. Szelep alkalmazásakor a perselyt a szelepszár fedelének csapdájába kell szerelni a szelepszivárgás csökkentése érdekében, a tömítés érdekében. A csapágyalkalmazásnál a keményfém persely úgy van kialakítva, hogy csökkentse a csapágy és a tengelyfészek közötti kopást, elkerülve a tengely és a furat közötti hézag növekedését.

A volfrám-karbid perselyt elsősorban a sajtolás és nyújtás területén használják. A szerszámanyagként széles körben használt volfrám-karbid magában foglal egy esztergaszerszámot, egy marót, egy gyalut, egy fúrószárat, egy fúróvágót stb., öntöttvas, színesfémek, műanyagok, vegyi szálak, grafit, üveg vágására, kő és közönséges acél, amelyek nehezen megmunkálható anyagok vágására is használhatók, mint például hőálló acél, rozsdamentes acél, magas mangántartalmú acél, szerszámacél.

A sajtolószerszámok tekintetében a volfrámkarbid perselyt széles körben használják a nagy kopásállóság, a jó kidolgozás és a gyakori csere miatt, így a berendezések és a személyzet magasabb felhasználási aránya érhető el.

A keményfém persely kiváló kémiai stabilitással rendelkezik, amelyet széles körben alkalmaznak a petrolkémiai iparban, a merülő olajszivattyúkban, a hígtrágyaszivattyúkban, a vízszivattyúkban és a centrifugálszivattyúkban. Az olajkitermelés növekedésével az olaj sekély felszíne csökken, Az olajfelhasználás biztosítása érdekében az emberek fokozatosan fejlődtek a nagy mélységű kútból történő kitermelésre, de fokozatosan nő a bányászat nehézsége, és a bányászati ​​komponensekre magas követelmények vonatkoznak. kopásállóság, korrózióállóság vagy ütésállóság. Az olajipari gépek kopásálló alkatrészeként használt volfrámkarbid persely nagy keménységgel, kiváló kopásállósággal és magas fokú felületkezeléssel rendelkezik, kielégítve az olajipari gépiparban a mindennapi és speciális teljesítmény követelményeit.

Összegzés

A volfrámkarbid persely széles ipari alkalmazású védőelem típus. Nagy teljesítményű, nagy keménységgel, kiváló kopásállósággal, nagy szilárdsággal, nagy szívóssággal, hőállósággal és korrózióállósággal rendelkezik.